• 경 도(Hardness)
  도막의 단단한 정도

• 경 화(Cure)
  물리적 작용 또는 화학 반응에 의하여 점‧접착제의 구조가 변하여 접착 특성을 발현시키는 과정. 액체 상태의 점‧접착제가 중합반응을 하여 고체로 변화하는 과정. 도료를 열 또는 화학적인 수단으로 중합시키는 현상. 

• 계 면(Interface)
  두개의 상이 접하는 경계면. 두상의 상태에 의해 고상-고상, 고상-액상, 고상-기상, 액상-기상간의 계면이 있다. 계면에는 계면에너지와 계면장력이 존재한다. 또한 계면은 내부와 성질이 크게 다르다. 예를 들면 고상-고상계면에서는 화학결합이나 결정범위의 불연속,결함,불순물의 석출등이 생기고 전기적으로 고저항으로 되거나 강도적으로 고온에서 열화되기도 하기 때문에 계면제어가 중요하다. 

• 내한성(Low temperature resistance)
  점착 테이프 또는 점착 시트의 성능이 저온에서도 유지하는 성질 비교적 낮은 온도에서 일정 시간이 지나도 사용에 견디는 성질

• 내후성(Weathering resistance)
  점착 테이프 또는 점착 시트가 빛, 열, 비 등의 자연환경에 노출시켰을 때 견디는 성질 

• 다이컷(Die Cut)
  일정한 사이즈로 절단하기 위해서 칼 작업 하는 것, 점착 시트등을 여러 가지 모양으로 자르는 것.
너비 방향으로 자르는 것이 많다. 예리하게 만들어진 절단 재질로서 다양한 공구나 도구로 사용된다. 

• 당겨벗김 점착력(박리) (Peel strength)
  점착 테이프 또는 점착시트를 시험판에 붙이고 압착한 후 잡아당겨 벗기는 데 필요한 힘. 점착력을 측정하는 경우에 당겨 벗김 각도는 90도와 180도가 있다. 

• 라미네이팅(Laminating)
  2매 또는 그 이상의 같은 것이나 다른 것을 조합하여 어떤 기능을 가지는 지지체를 만드는 것. 라미네이팅의 방법으로는 건식, 습식, 압출식 등이 있다. 양면 점착 테이프 또는 점착 시트 등의 점착면을 보호하기 위해 박리지 등을 점착면에 붙이는 것 

• 라이너, 이형지, 후지(Release Liner)
  한쪽이나 양면에 코팅되어 사용전까지 점착제층을 보호한다. 양면 코팅 테이프나 라벨 형태의 구조에 꼭 필요하다. 종이 또는 플라스틱 필름 등의 단면 또는 양면에 박리처리한 재료. 일반적으로 세퍼레이터라고 말하며 이형지, 박리지라고도 말한다. 최종 사용할 때까지 점착 테이프 또는 점착 시트의 점착면을 보호하고 사용 할 때에 벗겨내고 사용한다. 주로 인쇄용 시트와 양면 점착 테이프에 사용된다. 라벨의 점착면을 보호하고 사용시 박리를 용이하게 한다. 

• 로그롤(Log roll)
  점착 테이프 또는 점착 시트를 원단 너비에 일정한 길이로 감아 준것 

• 리무버블 점착제(Removable Adhesive)
  낮은 접착력을 가지고 있으며, 라벨을 부착한 뒤에 이를 제거하고자 할 때는 피착면의 표면 손상이나 표면에 점착제의 잔류가 없이 깨끗하게 떨어져 나올 수 있는 점착 제품. 광범위한 표면에 초기점착은 높지만 궁극적인 점착력은 낮아 쉽게 제거 가능한 형태의 점착제

• 박리력(Release force)
  점착 테이프 또는 점착 시트에서 박리지를 벗겨내는 힘. 이 경우에 당겨 벗김 점착력을 박리력으로 말하는 것도 있다. 

• 블로킹(Blocking)
  경화된 점‧접착제가 접촉하였을 때에 생기는 접착력을 떨어뜨려 접착이 일어나지 않게 하는 물질의 성질 

• 실리콘계 점착제(Silicon pressure sensitive adhesive)
  실리콘 고무와 실리콘 수지로 구성 된 점탄성체를 주체로 하는 점착제, 보통 가교시켜서 사용한다. 

• 아크릴계 점착제(Acrylic pressure sensitive adhesive)
  아크릴 단량체를 중합반응시켜 형성된 점착제로서 고온에 잘 견디고 우수한 자외선 저항력, 내구성을 가진다. 현대 산업의 발전으로 인하여 다양하게 개발되어 사용되고 있는 점착제로서 주원료는 아크릴을 사용하고 있다. 솔벤트와 에멀젼 점착제에서 모두 응용하여 사용하고 있다. 아크릴계 고분자를 주체로 하는 점착제. 아크릴산 에스테르, 메타아크릴산에스테르가 주로 사용된다. 용제계, 수계, 핫 멜트계 및 화학 반응형이 있다. 

• 양면 점착테이프(Double coated adhesive tape)
  지지체의 양면에 점착제를 균일하게 도포한 것 또는 지지체없이 점착제를 균일한 필름형태로 제조한것. 

• 에멀젼 점착제(Emulsion adhesive)
  액체(물)속에 고분자가 아주 미세한 입자나 작은 공 모양으로 분산이 되어 있는 점착제. 현대 산업이 낳은 최고의 점착제로서 환경에 무해한 소재로서 각광을 받고 있다. 합성수지를 물에 분산 시킨 점착제로 라텍스형 점착제라고도 한다. 

• 유지력(Holding power)
  점착 테이프 또는 점착 시트를 피착제에 붙이고 수직 방향으로 정하중을 걸었을 때, 점착제가 견디는 힘.
일반적으로 일정 시간 어긋나는 거리 또는 피착제에서 낙하하는 시간으로 표시한다.

• 응집력(Cohesion)
  점착 테이프의 점착제가 외부파괴에 견디는 힘. 

• 이형력(Release force)
  이형지가 점착제에서 분리되는 연속적인 형태의 힘. 이형지에 실리콘 처리 유무에 따라 이형력이 결정된다. 

• 인열강도(Tearing strength)
  점착 테이프 또는 점착 시트를 찢어서 파단하는데 필요한 힘. 길이 방향과 너비 방향이 있다.

• 인장강도(Tensile strength)
  점착 테이프 또는 점착 시트를 규정 조건으로 잡아당겨서 절단하는데 필요한 힘. 길이 방향과 너비 방향이 있다. 

• 자외선(UV:Ultraviolet radiation)
  파장이 보라색 빛보다 짧고, X선보다 긴 전자기파(400∼1㎚). 보통, 근자외선(400∼300㎚), 원자외선(300∼200㎚), 진공자외선 또는 극단자외선(200∼1㎚)의 셋으로 나뉘어진다. 태양은 강력한 자외선 방사원인데, 대기 속의 오존이 290㎚ 이하의 자외선을 거의 흡수하므로, 근자외선만이 지표에 도달한다. 또 진공자외선은 공기 속의 산소나 질소 분자에 의하여 강하게 흡수되므로 이름이 붙었다. 자외선은 강한 광전효과를 나타내며, 또 화학반응을 일으키는 힘도 강하다. 

• 전단 점착력(Shear adhesive strength)
  점착 테이프 또는 점착 시트를 시험판에 붙이고 압착한 후 길이방향으로 잡아당겨 벗기는데 필요한 힘. 양면 테이프의 경우에는 2매의 시험판 사이에 끼워서 압착한 후 점착면에 평행하게 잡아당겨 벗기는데 필요한 힘. 

• 점보롤(Jumbo roll)
  점착테이프 또는 점착 시트를 원단 너비에 일단 크게 감기의 상태로 감아준 것. 여기에서 다시 재감기 공정 또는 슬리트 공정을 거쳐서 일정한 길이로 다시 감는다.

• 젖음성(Wettability)
  점착제가 피착재 표면에 부착하는 정도 또는 표면이 거친 피착물에 침투하는 정도를 말함.
표면위에 물방울을 떨어뜨렸을때 표면위에 퍼짐성에 따라 젖음성의 정도를 측정한다.

• 프라이머(Primer)
  피착제와 접착제 와의 접착성을 향상시키기 위하여 미리 피착재 표면에 도포하는 바탕처리 재료

• 피착재(Substrate)
  점착 테이프 또는 점착 시트에 의해서 접착되는 물체 

• 황변(Yellowing)
  도막의 색이 변하거나 빛을 띄는 것. 일광의 직사, 고온 또는 어둠, 고습의 환경 등에 있을 때에 나타나기 쉽다.